冲压模具时在曲折倾斜角和曲折多角度过大时,一般会现身刮痕。在曲折厚度较小的好产品,刮痕现身在厚度的两端;当曲折厚度比较大的时,刮痕现身在曲折拟合曲线上渠道,挨着曲折厚度的当中。凡此种种,在曲折拟合曲线的90°角个部分一般现身刮痕。
压铸变形件裂口的防止措施:
1当弯曲曲线出现裂缝时,应采取措施。
(1) 当曲率半径一定时,板越厚或弯曲宽度越长,裂纹发生的可能性越大。当使用SPCC型钢板时,如R/T<0.5,会产生裂纹。因此,R/T大于0.5的设计可以避免裂纹的发生。
(2) 使弯曲曲线与光纤方向成直角。但由于纤维方向的弯曲极限与垂直方向的弯曲极限不同,当弯曲极限接近极限弯曲时,应考虑弯曲曲线与纤维方向的关系。
(3) 毛刺侧位于弯管内侧,去毛刺。
(4) 仅对弯曲曲线的毛刺部分进行退火处理。
(5) 弯曲前,将毛刺侧的切割面压缩成45度角。
(6) 当超过厚板弯曲极限需要弯成小R时,采用附加背压法。在自由弯曲模具中,下模采用了强大的顶出板,在弯曲过程中增加了板变形部分的压应力,从而大大减小了弯曲半径,防止了裂纹的产生。通过弯曲产品外部形成V形顶部。
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五金冲压件代加工中弯曲件与弯曲曲线成直角时应采取的措施。
(1) 如果曲线从坯料端面(2t+R)向后移动,或弯曲曲线与坯料端面对齐,则需要制作一个空槽(1.5-2.0t+R)。
(2) 当进行空心弯曲时,必须先冲出一个大于板厚2-3倍的凹槽,然后弯曲,或在前一道工序中开一个圆形的工艺孔,然后进行冲压(切割)-弯曲加工。